Veisperringen? Verktøykostnadene (formavgifter).
I en verden av høyfrekvenssveising (HF) og TPU-produksjon, tilpassede støpeformer er dyre. For en oppstartsbedrift eller et varemerke som tester et nytt konsept, er det en enorm risiko å investere tusenvis av dollar i støpeformer bare for å se en første fysisk prøve.
Etter 20 år med produksjon av avanserte softcoolere for det europeiske og amerikanske markedet har vi sett dette problemet gang på gang. Men vi kjenner også til en hemmelig løsning.
Slik kan du utvikle din egen spesialtilpasset kjølebag prototypen til en brøkdel av prisen - og få raskere time-to-market - ved å utnytte vårt "fabrikkarkiv".
De "skjulte" kostnadene ved innovasjon
I motsetning til søm, der du kan klippe stoff og sy det sammen relativt billig, krever produksjon av vanntette TPU-produkter presisjonsteknologi. Vi bruker høyfrekvenssveising for å smelte sammen materialene.
For å gjøre dette trenger vi spesifikke støpeformer (matriser) for hver form og kurve. Hvis du vil ha en personlig kjøler 100% unik i sine dimensjoner, må vi bearbeide nye metallformer. Dette er både tids- og kostnadskrevende.
Men det finnes en smartere måte.
Løsningen: Utnyttelse av vårt 20 år lange "muggbibliotek"
I løpet av de siste to tiårene har fabrikken vår produsert tusenvis av forskjellige vanntette vesker. Vi har ikke bare opparbeidet oss erfaring; har vi samlet et fysisk bibliotek med tusenvis av støpeformer.
Disse formene dekker nesten alle standardformer, volumer og dimensjoner du kan forestille deg.
Her er vårt forslag til deg: Før du forplikter deg til å åpne en helt ny form for din spesialtilpasset kjølebagLa oss se om vi allerede har en "tvilling" på lageret vårt.
Hvordan lage en Personlig kjøleboks Uten nye støpeformer
I stedet for å starte fra null, anbefaler vi denne arbeidsflyten med lav risiko for din neste prototype:
1. Bla gjennom og match
Besøk nettstedet vårt eller send oss en konseptskisse. Se etter en modell i katalogen vår som ligner på den formen du ønsker.
2. Kompatibilitetssjekken
Kontakt ingeniørteamet vårt. Spør oss: "Har du en eksisterende form som er i nærheten av disse dimensjonene?"
3. Den "rimelige" prototypen
Vi kan bruke den eksisterende formen til å lage din første fysiske prøve. Selv om formen er standard, kan vi likevel lage en fullstendig spesialtilpasset kjølebag ved å endre materialer, farger, bånd, håndtak, glidelåser og logoplassering. Kjerneformen ("kroppen") vil ganske enkelt være basert på vår standardform.
4. Validering
Du får en fullt funksjonell TPU-prøve av høy kvalitet. Du kan teste om din personlig kjøler design oppfyller dine krav til isolasjon og lekkasjesikkerhet.
- Hvis det fungerer: Det er flott! Du kan gå over til masseproduksjon ved hjelp av vår eksisterende støpeform, noe som sparer deg for 100% av verktøykostnadene.
- Hvis den trenger endringer: Nå har du en fysisk referanse som du kan modifisere til den endelige formen.
Hvorfor denne strategien er vinnende for merkevaren din
I tillegg til å spare penger, løser denne tilnærmingen tre viktige problemer for internasjonale innkjøpere:
1. Drastisk redusert ledetid Det tar uker å åpne en ny form. Det tar minutter å hente en eksisterende form fra hyllen vår. Vi kan ofte ferdigstille en prøve på 7-10 dager.
2. Jevnere kommunikasjon på tvers av landegrensene Det kan være vanskelig å kommunisere en kompleks 3D-form via e-post. Ved å bruke en referansemodell sikrer du at den første prøven er mye nærmere visjonen din.
3. Risikoreduksjon Vi ønsker at din spesialtilpasset kjølebag prosjektet for å lykkes. Ved å senke inngangsbarrieren gir vi deg muligheten til å teste markedet uten store forhåndsinvesteringer.
La oss plyndre arkivet vårt for deg
Din design er unik, men geometrien som kreves for å bygge den, finnes kanskje allerede på fabrikkgulvet vårt.
Ikke la frykten for prototypkostnader ta knekken på den gode ideen din. Bla gjennom produktkatalogen vår i dag eller send oss en grov skisse. La oss hjelpe deg med å lansere din personlig kjøler linje ved hjelp av vårt 20-årige arkiv.
