Vägspärren? Verktygskostnad (formavgifter).
I en värld av högfrekvenssvetsning (HF) och TPU-tillverkning, anpassade formar är dyra. För ett nystartat företag eller ett varumärke som testar ett nytt koncept är det en enorm risk att investera tusentals dollar i formar bara för att se ett första fysiskt prov.
Efter 20 års tillverkning av avancerade softcoolers för europeiska och amerikanska marknader har vi sett detta problem gång på gång. Men vi känner också till en hemlig lösning.
Så här kan du utveckla din kylväska med tryck prototyp till en bråkdel av kostnaden - och snabba upp din time-to-market - genom att utnyttja vårt "fabriksarkiv".
Den "dolda" kostnaden för innovation
Till skillnad från sömnad, där du kan klippa till tyg och sy ihop det relativt billigt, kräver tillverkning av vattentäta TPU-produkter precisionsteknik. Vi använder högfrekvenssvetsning för att smälta samman material.
För att göra detta behöver vi specifika formar (dies) för varje form och kurva. Om du vill ha en personlig kylbox För att få en design som är 100% unik i sina dimensioner måste vi tillverka nya metallformar. Detta medför betydande tidsåtgång och kostnader.
Men det finns ett smartare sätt.
Lösningen: Utnyttja vårt 20-åriga "mögelbibliotek"
Under de senaste två decennierna har vår fabrik producerat tusentals olika vattentäta väskor. Vi har inte bara samlat på oss erfarenhet; har vi samlat på oss ett fysiskt bibliotek med tusentals formar.
Dessa formar täcker nästan alla standardformer, volymer och dimensioner du kan tänka dig.
Här är vårt förslag till er: Innan du bestämmer dig för att öppna en helt ny form för din kylväska med tryckom vi redan har en "tvilling" i vårt lager.
Hur man skapar en Personlig kylbox Utan nya formar
Istället för att börja från noll rekommenderar vi detta lågrisk-arbetsflöde för din nästa prototyp:
1. Bläddra och matcha
Besök vår webbplats eller skicka oss din konceptskiss. Leta efter en modell i vår katalog som liknar den form du vill ha.
2. Kompatibilitetskontrollen
Kontakta vårt ingenjörsteam. Fråga oss om något: "Har du en befintlig form som ligger nära de här måtten?"
3. Prototypen "låg kostnad"
Vi kan använda den befintliga formen för att skapa ditt första fysiska prov. Även om formen är standard kan vi fortfarande skapa ett helt nytt kylväska med tryck genom att ändra material, färger, band, handtag, blixtlås och placering av logotyp. Kärnformen ("kroppen") kommer helt enkelt att baseras på vår lagerform.
4. Validering
Du får ett fullt fungerande TPU-prov av hög kvalitet. Du kan testa om din personlig kylbox design uppfyller dina krav på isolering och läckagesäkerhet.
- Om det fungerar: Fantastiskt! Du kan gå till massproduktion med hjälp av vår befintliga form, vilket sparar dig 100% av verktygsavgifterna.
- Om det behöver ändras: Du har nu en fysisk referens som du kan modifiera för din slutliga gjutform.
Varför denna strategi är bra för ditt varumärke
Förutom att spara pengar löser detta tillvägagångssätt tre stora problem för internationella köpare:
1. Drastiskt minskad ledtid Att öppna en ny gjutform tar veckor. Att ta fram en befintlig form från vår hylla tar minuter. Vi kan ofta färdigställa ett prov på 7-10 dagar.
2. Smidigare kommunikation över gränserna Det kan vara svårt att kommunicera en komplex 3D-form via e-post. Genom att använda en referensmodell kan du se till att det första provet ligger mycket närmare din vision.
3. Riskreducering Vi vill ha din kylväska med tryck projekt för att lyckas. Genom att sänka inträdesbarriären gör vi det möjligt för dig att testa din marknad utan en tung investering i förväg.

Låt oss plundra vårt arkiv åt dig
Din design är unik, men den geometri som krävs för att bygga den kanske redan finns på vårt fabriksgolv.
Låt inte rädslan för prototypkostnader ta död på din fantastiska idé. Bläddra i vår produktkatalog idag eller skicka oss en grov skiss. Låt oss hjälpa dig att lansera din personlig kylbox linje med hjälp av vårt 20-åriga arkiv.





