Hvis valget af materialer er afgørende for en køletaskes isoleringsevne, så er trykningen af køletasken afgørende for dens visuelle tiltrækningskraft. Hvordan man giver kunderne et godt valg af tryk, er en afspejling af køletaskeproducentens professionalisme og har direkte indflydelse på succesen med brandpromovering og marketingaktiviteter. Her, som en professionel køletaskefabrikvil vi introducere to almindeligt anvendte udskrivningsmetoder.
Serigrafi
Serigrafi hører til stenciltryk, hvor blæk presses gennem maskeåbninger på substratet med en rakel, der gengiver det ønskede billede eller den ønskede tekst. Den nuværende automatiserede serigrafi giver mulighed for at trykke i stor skala.
Funktioner
Alsidige substrater
Serigrafi kan anvendes på flade eller buede, stive eller fleksible, store eller små genstande, hvilket gør det velegnet til en lang række emner, især dem, der er tilbøjelige til at gå i stykker eller blive deformeret.
Stærk 3D-effekt
Serigrafi giver realistiske gengivelser med en stærk 3D-effekt og overgår offsettryk i farvegengivelse. Fine detaljer kan dog være begrænsede i gengivelsen.
Fremragende lysbestandighed
Ved at tilsætte lysbestandige og fluorescerende pigmenter til blækket kan serigrafiske billeder opretholde en permanent glans, der ikke påvirkes af temperatur og sollys, og som endda lyser i mørke. Det gør serigrafiske produkter velegnede til udendørs reklame og skiltning, hvilket giver unikke fordele i forbindelse med brandpromovering.
Stort format
Med hensyn til trykareal overgår serigrafi langt metoder som offset og dybtryk på grund af færre mekaniske begrænsninger, med maksimale dimensioner på 3 m x 4 m eller større.
Forskellige typer blæk
Serigrafifarver, også kendt som trykmaterialer, kan omfatte vandbaserede, oliebaserede, opløsningsmiddelbaserede og andre typer. Teknologiske fremskridt har udvidet udvalget af trykfarver ud over de traditionelle definitioner og omfatter stoffer som pasta og pulver.
Omkostningseffektiv
Serigrafifarver er velegnede til tryk i stor skala og giver lavere omkostninger sammenlignet med andre trykteknologier, hvilket gør det omkostningseffektivt.
Dypstøbning
Dypstøbning udnytter de termoplastiske polymerers variable tilstandsegenskaber, som udviser flydeevne under specifikke forhold og vender tilbage til en fast tilstand ved stuetemperatur. Processen går ud på at placere råmaterialer i specifikke forme, forme dem efter behov i deres flydende tilstand og derefter hærde dem på en bageplatform.
Funktioner
Råmaterialet PVC, der bruges til dyppestøbning, er en farveløs, gennemsigtig termoplast med fremragende kemisk stabilitet, vejrbestandighed og slidstyrke. Det er dog forbundet med højere omkostninger og kræver udvikling af støbeforme.
Anvendelser af dyppestøbning
Anvendes i vid udstrækning til dekoration af forskellige genstande som f.eks. navneskilte til varemærker, kort, daglige hardwareprodukter, turistmemorabilia, udsøgt kunsthåndværk og bogomslag af høj kvalitet. Det er også en almindeligt anvendt logo-udskrivningsteknologi til produktion af køletasker, der ligner PVC-silikoneprodukter, der bruges til etiketter på tasker, rygsække, tøj og meget mere.
Det er de mest anvendte trykteknologier til køletasker, som sikrer trykomkostninger og -effekter uden at gå på kompromis med posens isoleringsevne. Hvis du har andre krav til trykning, er du velkommen til at kontakte os for din køletaske tilpasset løsninger.